טנק FRP
למה לבחור בנו
המוצרים שלנו
אנו מתמחים בתכנון וייצור מאיידים רב--פאזיים, מאיידים MVR, מתגבשים רציפים תעשייתיים, ציוד מיצוי וריכוז, מערכות תסיסה, מדחסי קיטור, מייבשים, מכבשי סינון, ציוד תגובה וציוד סינון ממברנות.
פתרונות
ENCO מספקת פתרונות משולבים הכוללים-שירותי הנדסה, ייצור, תכנון מערכות מודולריות, התקנה, הפעלה ושירותי O&M. גישת המודולריזציה של ENCO הוכחה כיעילה-חסכונית ובזמן-, במיוחד עבור פרויקטים בחו"ל.
התעודות שלנו
עם 20 שנות פיתוח, ENCO השיגה אישורים תעשייתיים שונים, כולל ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE וכתובות IP אחרות.
שוק מכירות
עד כה, ENCO השלימה בהצלחה למעלה מ-500 פרויקטים תעשייתיים ברחבי העולם, המשתרעים על פני מדינות כמו ארה"ב, אוסטרליה, דרום קוריאה, מלזיה, טורקיה, ירדן, סינגפור, כווית, מקסיקו ואחרות.
מה זה FRP טנק?
מיכל FRP Storage Tank הוא כיום המיכל המוביל בשוק בתקן התעשייה, בשל עיצוב הפיברגלס הקל והחזק שלו, מיכל FRP מספק אחסון בטוח ללא סיכון של קורוזיה או זיהום חיידקי.
עם מאפייני עיצוב אידיאליים, ביצועי צורה וקלות תחזוקה, בהשוואה לפלדה, ל-FRP (פלסטיק מחוזק פיברגלס) יש עמידות גבוהה בפני קורוזיה ומשקל סגולי של 1.5 עד 1.9, נמוך בהרבה מ-7.8 עבור פלדה. עם זאת, החוזק המכני שלו גבוה יותר מפלדה. זה מאופיין גם במקדם נמוך של התפשטות תרמית ובידוד תרמי של החזיתות. מיכל FRP נמצא בשימוש נרחב בתחומים רבים.
היתרונות של מיכלי אחסון פיברגלס
100% אטום למים
מיכלי פיברגלס (FRP) מיוצרים כיחידה אטומה לחלוטין. חדירות דרך הקירות נעשות במפעל עם חומרים תואמים. אין חיבורים ביחידה אשר נדרשים לאטום במקום. זה הופך את המיכלים ל-100% אטומים למים.
להיות אטום למים יש שני יתרונות ברורים. ראשית, הוא מונע חדירת נוזלים וגזים אחרים למיכל. שם על ידי הימנעות מזיהום או דילול של המוצר המאוחסן. שנית, הוא מונע את זיהום הסביבה בכימיקלים הדולפים ממיכל האחסון.
עמידות בפני התקפה כימית
פיברגלס (FRP) הוכר בשלב מוקדם בפיתוחו כבעל עמידות גבוהה בפני התקפה כימית. GRP Tank Solutions בוחרת בקפידה את מערכת השרף המתאימה ביותר ליישומים הנדרשים כדי להבטיח שהיא עומדת בציפיות בעלי הנכסים.
תחזוקה נמוכה
בשל החלקות של משטח הפנים הפנימי של שרף הזכוכית של יחידות הפיברגלס (FRP), חלקיקים מתקשים להיצמד לדפנות. הקירות החלקים של תחנת הפיברגלס (FRP) פירושם שהזמן הנדרש ותדירות שטיפת המיכלים והצטברות-מוצר על קירות המיכל מופחתת משמעותית. ובכך להפחית את עלויות התחזוקה של המפעיל ואת זמן ההשבתה של הציוד.
קלות שינויים במהלך חיי הטנק
במהלך חייו של כל מיכל נדרשים בדרך כלל שינויים קלים במתקנים החיצוניים במיכל. לדוגמא, תוספת של תושבות נוספות וכו'. ניתן להוסיף אותן בקלות לתחנה על ידי שימוש בסוגרי פיברגלס (FRP) או לוחות הרכבה אשר "מזוגגים" על הקירות הפנימיים במיקום הנדרש. אין צורך לקדוח דרך הקיר לצורך עיגון. ככזה, השלמות המבנית הכוללת ואיטום המים של המבנה אינם נפגעים.
עמידות בפני שחיקה
מיכלי הפיברגלס (FRP) מיוצרים בעלי עמידות גבוהה בפני שחיקה של פני השטח. זה מושג על ידי יצירת שכבה של חומר שרף טהור על פני השטח שהיא לא רק חלקה, ובכך מפחיתה את החיכוך, אלא גם בעלת חוזק גבוה.
בחירת חומרי גלם
תהליך הייצור של מיכלי FRP מתחיל בבחירה קפדנית של חומרים-איכותיים.
אלה כוללים בדרך כלל חיזוקי פיברגלס ושרף תרמוסטי.
חיזוקי פיברגלס מספקים למיכלים חוזק וקשיחות, בעוד שהשרף התרמוסטי משמש כחומר מקשר, המבטיח עמידות מצוינת בפני קורוזיה.
הכנת עובש
הכנת התבנית היא שלב מכריע בייצור מיכלי FRP.
התבנית קובעת את צורת המיכל ומידותיו והיא עשויה בדרך כלל מפיברגלס, פלדה או אלומיניום.
ניקוי וטיפול קפדניים של התבנית מבטיחים שחרור נכון וגימור משטח חלק.
שכבות ויישום שרף
שכבות היא שלב קריטי בייצור מיכל FRP.
חיזוקי פיברגלס חתוכים- מראש, המעוצבים בהתאם לדרישות, ממוקמים בקפידה בתוך התבנית.
המספר והסידור של שכבות אלו תלויים בשימוש המיועד של הטנק ובחוזק הרצוי. לאחר השכבה, השרף התרמוסטי מוחל כדי להרוות את הפיברגלס במלואו ולהבטיח קשר חזק.
תהליך ריפוי
לאחר מריחת השרף, מתחיל תהליך הריפוי.
המיכל נתון לחום וללחץ, מה שמאפשר לשרף להתקשות ולהיקשר עם חיזוקי הפיברגלס.
אשפרה חיונית להשגת החוזק והעמידות הרצויים של המוצר הסופי. משך תהליך הריפוי משתנה בהתאם לגודל המיכל ומורכבותו.
חיתוך וגימור
לאחר שהטנק התרפא, הוא מוסר בזהירות מהתבנית.
כל פיברגלס עודף נחתך, והמשטח מוכן לגימור.
זה עשוי לכלול שיוף, ליטוש או מריחת מעיל ג'ל מגן כדי לשפר את המראה ועמידות ה-UV.
יישום של מיכלי FRP
אחסון כימיקלים:מיכלי FRP (Fiber Reinforced Plastic) נמצאים בשימוש נרחב לאחסון כימיקלים בתעשיות שונות. המיכלים עמידים בפני קורוזיה-, מהווים פתרון אחסון בטוח ועמיד עבור כימיקלים קורוזיביים שונים כגון חומצות, אלקליות, ממיסים וחומרים מסוכנים אחרים.
טיפול במים ובשפכים:מיכלי FRP נמצאים בשימוש נרחב במפעלי טיהור מים ושפכים. מיכלים אלו אידיאליים לאחסון וטיפול במים, כולל מי שתייה, מכיוון שהם אינם- רעילים ואינם מזהמים את המים. הם יכולים לשמש גם לאחסון וטיפול בשפכים, לרבות שפכים תעשייתיים.
תעשיית הנפט והגז:מיכלי FRP מוצאים יישומים בתעשיית הנפט והגז לאחסון נפט, גז ומוצרי נפט שונים. מיכלים אלו עמידים בפני קורוזיה ויכולים לעמוד בתנאי סביבה קשים, מה שהופך אותם למתאימים לאחסון נפט וגז בים וביבשה.
חקלאות וחקלאות מים:מיכלי FRP משמשים בחקלאות וחקלאות ימית למטרות שונות. הם אידיאליים לאחסון דשנים, חומרי הדברה וכימיקלים חקלאיים אחרים, מה שמבטיח שימוש בטוח ויעיל בהם. בחקלאות ימית, מיכלי FRP משמשים לגידול ואחסון של דגים, שרימפס ופירות ים אחרים.
תעשיית המזון והמשקאות:מיכלי FRP משמשים גם בתעשיית המזון והמשקאות למטרות אחסון. מיכלים אלו מתאימים לאחסון מוצרי מזון כגון מיצים, רטבים, שמנים ומרכיבים שונים. הם היגייניים, קלים לניקוי ועומדים בתקנות בטיחות המזון.
תעשיית התרופות:בתעשיית התרופות, מיכלי FRP משמשים לאחסון כימיקלים שונים, מרכיבים ומוצרים פרמצבטיים. מיכלים אלו מבטיחים את בטיחותם ושלמותם של החומרים המאוחסנים, ומגנים עליהם מפני זיהום והידרדרות.
כרייה ובנייה:מיכלי FRP משמשים בכרייה ובבנייה למטרות שונות. ניתן להשתמש בהם לאחסון כימיקלים ודלק המשמשים בפעולות כרייה. בנוסף, הם משמשים באתרי בנייה לאחסון מים, מלט וחומרי בנייה אחרים.
ייצור חשמל:מיכלי FRP מוצאים יישומים במפעלי ייצור חשמל לאחסון כימיקלים, כולל כימיקלים לטיפול במי קירור ותוספי דלק. מיכלים אלו מבטיחים תפעול יעיל ובטוח של ציוד ייצור החשמל.
הוֹבָלָה:מיכלי FRP משמשים גם בהובלה לאחסון דלקים כגון בנזין ודיזל. הם משמשים בדרך כלל במשאיות, אוטובוסים וכלי רכב אחרים כמיכלי דלק, מה שמספקים פתרון אחסון קל משקל ועמיד.
צבא והגנה:טנקי FRP מועסקים ביישומים צבאיים וביטחוניים למטרות שונות. הם יכולים לשמש לאחסון דלק, מים ואספקה חיונית אחרת בכלי רכב צבאיים, במטוסים ובספינות.
סוגי טנק Frp
מיכלי FRP אופקיים:מיכלים אלו מיועדים להתקנה אופקית והם משמשים בדרך כלל לאחסון והובלה של נוזלים כגון מים, כימיקלים ודלקים. יש להם צורה גלילית וניתן להתאים אותם לדרישות אחסון ספציפיות.
מיכלי FRP אנכיים:מיכלים אנכיים מיועדים להתקנה במצב זקוף ומשמשים בדרך כלל לאחסון נוזלים בעלי משקל סגולי גבוה יותר מאשר מים. הם מציעים טביעת רגל קטנה יותר בהשוואה למיכלים אופקיים והם משמשים לעתים קרובות לאחסון כימיקלים, טיפול במים ויישומים תעשייתיים.
מיכלי FRP בתחתית חרוט:מיכלים אלה מתוכננים עם תחתית בצורת חרוט-, המאפשרת ניקוז קל. הם משמשים בדרך כלל ליישומים שבהם נדרש ניקוז מלא, כגון במפעלי טיהור שפכים, עיבוד כימי וייצור מזון.
מיכלי FRP מלבניים:מיכלים מלבניים נבנים בהתאמה אישית- ומשמשים למגוון רחב של יישומים, כולל טיפול במים ובשפכים, אחסון כימיקלים מאכלים וחקלאות ימית. הם מציעים עיצוב -חוסך מקום וניתן לשלב אותם בקלות בתשתית קיימת.
מיכלי FRP כפולים-:מיכלי למינציה כפולים- בנויים משילוב של פלסטיק מחוזק בפיברגלס (FRP) וציון פנימי עשוי מחומרים כגון פוליוויניל כלוריד (PVC), פוליפרופילן (PP) או פרפלואורואלקוקסי (PFA). עיצוב זה מציע עמידות כימית משופרת ועמידות מוגברת, מה שהופך אותו למתאים לאחסון כימיקלים וחומצות מאכלים.
טנקי FRP תת קרקעיים:מיכלים אלה תוכננו במיוחד להתקנה מתחת לאדמה והם משמשים בדרך כלל לאחסון מים, שפכים וכימיקלים. הם עמידים בפני קורוזיה, קלים, ומציעים התקנה ותחזוקה קלים.
מיכלי FRP מעל הקרקע:מיכלים מעל הקרקע מיועדים להתקנה מעל פני הקרקע ומשמשים לאחסון ועיבוד של נוזלים שונים. הם זמינים במגוון רחב של גדלים וניתן להתאים אותם לדרישות ספציפיות.
מיכלי FRP מבודדים:מיכלים מבודדים מתוכננים עם שכבת בידוד נוספת לשמירה על טמפרטורת הנוזל המאוחסן. הם משמשים בדרך כלל לאחסון כימיקלים, שמנים ונוזלים אחרים הרגישים לטמפרטורה-.
טנקי FRP בונדד:מיכלי Bunded מתוכננים עם מיכל חיצוני נוסף או בלימה כדי למנוע דליפות או דליפות להגיע לסביבה. הם משמשים בדרך כלל לאחסון חומרים מסוכנים ועומדים בתקנות איכות הסביבה.
שלבים לתחזוקת מיכלי FRP
שלב 1: בדוק חזותית את הטנק
בדוק את הטנק ויזואלית בהתחלה. במהלך שלב זה, הן המשטחים הפנימיים והן החיצוניים נבדקים בקפדנות. זה נעשה במטרה לגלות כל נזק, קורוזיה או כל חריגה אחרת שעלולה להשפיע על תהליך ניקוי מיכלי FRP. שלב זה חיוני מכיוון שהוא מזהה אזורים שעשויים לדרוש תשומת לב מיוחדת או תיקונים לפני הניקוי.
תוך כדי בחינת פנים מכלי ה-FRP, הסר את כל כיסויי הגישה או בורות הביוב כדי להשיג תצוגה ברורה. בדוק את הקירות, הרצפה והתקרה של המיכל לאיתור שברים בשכבות ה-FRP. יש צורך לבדוק את המפרקים והחיבורים עבור הדליפה. במהלך בדיקת הפנים, חשוב לקבוע האם הצטברו שאריות מיותרות.
הבדיקה החיצונית חייבת לכלול גג, תחתית או כל מתקנים שמודבקים. בדוק רכיבי מתכת של מיכלי האחסון הכימיים של FRP, כגון מבני תמיכה, מחברים ומחברים, לאיתור קורוזיה או חלודה. שימו לב היטב לאזורים במיכל שנמצאים במגע עם הקרקע או מבנים אחרים. זה כך מכיוון שהם עשויים להיות מועדים יותר לנזק או קורוזיה.
שלב 2: בדוק אם יש דליפות
לפני תחילת הליך הניקוי, חיוני לבדוק את מיכלי ה-FRP לאיתור נזילה כדי להבטיח את תקינותם המבנית. שלב זה כולל לחיצה או מילוי של המאגר במים על מנת לבדוק נזילות. פתור את הדליפות לפני הניקוי על ידי ביצוע בדיקת דליפה.
לפני ביצוע בדיקת הדליפה, ודא שהמאגר מרוקן וסגור את כל נקודות הגישה כמו שסתומים. סמן את המיקומים של כל הפרות שזוהו ופתור את הבעיות לפני שתמשיך בניקוי.
במקום לחץ על מיכלי המים FRP, ניתן לבצע בדיקת מילוי מים על ידי מילוי המיכל במים. בדוק פנימית וחיצונית את כל אזורי המיכל לאיתור סימנים של נזילת מים, כגון דליפה, איסוף או כתמי לחות. בהתאם לאופי ולחומרת הנזילה, שיקום עשוי להיות מורכב מתיקון אזורים פגומים, החלפת רכיבים פגומים או מריחת חומרי איטום או ציפויים מתאימים.
שלב 3: ניקוי
נדרשת סדרה של נהלים כדי להבטיח הסרה מלאה של שאריות ומשקעים. רוקנו את תכולת המיכל לפי הנהלים הנכונים. ודא שכל השסתומים והשקעים סגורים או מנותקים כדי למנוע שפיכה ודליפה במהלך הניקוי. לאחר ריקון המיכל, יש לשטוף אותו במים כדי להסיר שאריות, משקעים או נוזלים שנותרו.
בחר תמיסת ניקוי המבוססת על סוג המזהמים או שאריות הקיימים במיכלי האחסון הכימיים של FRP. משקעים כבדים או שאריות עשויות לחייב מאמצי ניקוי נוספים. השתמש בציוד מיוחד כגון-מברשות קרצוף קרצוף או חרירי מים בלחץ גבוה- כדי להסיר ביעילות משקעים עקשניים. ודא שכל פתרונות הניקוי והשאריות או המשקעים נשטפים לחלוטין על ידי הפניית זרימת המים על פני כל המשטחים הפנימיים של מיכלי ה-FRP.
שלב 4: בדוק את תמיכת מיכל ה-FRP
חיוני לבדוק את התומכים, העוגנים והרכיבים המבניים של הטנק כדי להבטיח את עמידות המיכל. שלב זה כולל בדיקת רכיבים אלה עבור כל סימן של נזק, הידרדרות או פגיעות שעלולים לסכן את השלמות המבנית של מיכלי ה-FRP.
בדוק את הפריט לאיתור סימנים ברורים לנזק, כגון עיוות, פיצול, קורוזיה או חלקים חסרים. שימו לב היטב לכל אינדיקטורים של הידרדרות, כגון קורוזיה מופרזת, פיתולים או פגיעה בחומר. על ידי טיפול בכל בעיה שהתגלתה במהלך הבדיקה, ניתן לשמור על היציבות, הבטיחות ואורך החיים של מיכלי ה-FRP. זה מבטיח פעולה תקינה וממזער את הסיכון לכשלים קטסטרופליים.
שלב 5: פנים מיכלי ה-FRP
חיוני לפקח על הסביבה הפנימית של מיכלי ה-FRP. הוא כולל גורמי ניטור כגון לחות, טמפרטורה ואוורור כדי לשמור על המיכל במצב אופטימלי.
הערך את רמות הלחות בתוך המיכל, במיוחד עבור מיכלים שעלולים להכיל חומרים רגישים ללחות{{0}. עקוב באופן קבוע אחר הטמפרטורה בתוך המיכל כדי לוודא שהיא נשארת בטווח המומלץ לנוזלים או לחומרים המאוחסנים. השתמש בחיישני טמפרטורה או מחוונים הממוקמים אסטרטגית בתוך מיכלי האחסון הכימיים של FRP כדי לנטר במדויק את הטמפרטורה. ודא שלמיכלים יש אוורור נאות כדי לקדם את זרימת האוויר ולמנוע הצטברות של גזים או אדים שעלולים להיות מסוכנים.
הסמכות
המפעל שלנו
אנו מתמקדים בתכנון וייצור של מאיידים מרובי-שלבים, מאיידים MVR, מגבישים רציפים תעשייתיים, ציוד מיצוי וריכוז, תסיסה, מדחסי קיטור, מייבשים, מכבש מסננים, ציוד תגובה וציוד סינון ממברנות. עם יותר מ-20 שנות ניסיון, השגנו פטנטים רבים בתעשייה זו.
שאלות נפוצות
אנו-ידועים כאחד מיצרני וספקי מיכלי frp המובילים בסין. אנא היה סמוך ובטוח לקנות מיכל frp בהתאמה אישית מהמפעל שלנו. צור איתנו קשר לפרטים נוספים.