OSLO Crystallizer

1. הקדמת הזנה ורווית-על

תמיסה רוויה על (למשל, מים מלוחים, תמיסות כימיות) מוזנת לתוך המגבש.

רוויה-על נוצרת על ידי קירור התמיסה או אידוי הממס, בהתאם לדרישות התהליך.

 

2. צמיחת גביש-נוזל במיטה

התמיסה העל-רוויה זורמת כלפי מעלה דרך צינור מרכזי לתוך גוף המגבש.

גבישי זרעים או גבישים קיימים במיטה הנוזלת פועלים כאתרי צמיחה. כשהתמיסה עוברת דרך המיטה, מולקולות מומסות מתמזגות על גבישים ומגדילות אותם.

המיטה המנוזלת מבטיחה ערבול עדין, וממזערת גרעין משני (היווצרות של גבישים קטנים ולא רצויים).

 

3. סיווג גבישים

גבישים גדולים יותר שוקעים בחלק התחתון של המגבש עקב כוח הכבידה, בעוד שגבישים ודקים קטנים יותר נשארים תלויים.

רגל סיווג או אזור elutriation מפרידים בין גבישים לפי גודל, ומבטיחים שרק גבישים שגדלו היטב-יפרשו. זה מקדם חלוקת גודל גביש אחידה (CSD).

 

4. חילופי חום ובקרת רוויה-על

מחליפי חום או מאיידים חיצוניים שומרים על בקרת טמפרטורה מדויקת:

בהתגבשות קירור, נוזל קירור מוריד את טמפרטורת התמיסה כדי להניע רוויה-על.

בגיבוש באידוי, אידוי ממס מגביר את ריכוז המומסים.

רמות רווית העל מוסדרות בקפידה כדי למנוע גרעין ספונטני.

 

5. מחזור משקאות אמא

משקה האם (התמיסה שנותרה) מוחזר ברציפות דרך המערכת.

זה עושה שימוש חוזר ב-מומסים שלא הופקדו, משפר את התפוקה ומפחית את הפסולת.

 

6. קצירת קריסטל

גבישים בוגרים נפלטים מתחתית המגבש.

קנס (גבישים קטנים) מתמוססים בחזרה לתמיסה עקב שיפוע טמפרטורה או ריכוז, מפחית סתימה ומשפר את איכות המוצר.

 

7. יעילות אנרגטית

מגבישי OSLO ממזערים את צריכת האנרגיה על ידי:

מיחזור ליקר אם.

שימוש במחלפי חום יעילים או מאיידים.

הימנעות מגרעין מוגזם (מפחית אנרגיה מבוזבזת על קנס).